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茂發(fā)管業(yè)(圖)-PP內(nèi)螺紋接頭絲口-PP內(nèi)螺紋接頭 ：

注塑機的評估通常是根據(jù)其1小時內(nèi)可均勻地熔化PS料量、或加熱至均勻熔膠溫度的PS量而 定（以磅公斤計），這稱為塑化能力

塑化能力估計：要確定塑化能否在整個生產(chǎn)過程中保持，可合用一個有關(guān)產(chǎn)量和塑化能力的簡單公式， 如下所示：t=(總注射量gX3600)÷(注塑機塑化量kg/hX1000)t即是低周期時間，如模具的周期時間低于t值，注塑機便不能將塑料充分塑化，以達(dá)致均勻的熔膠粘度，故注塑件常出現(xiàn)偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品質(zhì)時，射料量和塑化量必須互相配合。

PP清掃口，PP立檢口，PP檢查口。熔膠溫度：可測量射嘴或以空氣噴射法量度。利用后者進(jìn)行測量時，小心確保清理熱熔塑料時不會 發(fā)生意外，因為熱熔塑料的高溫會皮膚，甚至腐蝕皮膚。在注塑工廠內(nèi)，意外時有發(fā)生 。

因此，在處理熱塑料或遇上熱熔塑料四濺的危險地，應(yīng)當(dāng)戴上手套及面罩。為確保安全， 控?zé)後樀膽?yīng)預(yù)先加熱至要測量的溫度。每種塑料均有一個特定的熔膠溫度，要達(dá)到這個溫度注塑實際射料缸調(diào)值還需視螺桿轉(zhuǎn)動速度、背壓、射料量及注塑周期而定。

在立式注塑機時，我們經(jīng)常會遇到一系列的問題。比如，在產(chǎn)品外表除了可能呈現(xiàn)裂紋、黑線、云紋等現(xiàn)象外，還有可能會產(chǎn)生氣泡、多孔。氣泡是指成型品表面鼓起的一種現(xiàn)象。比如，注射成型后從模具取出時,制品表面開始漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時。或者，當(dāng)成型品表面因高溫而變軟時，內(nèi)部的氣體都會因受熱膨脹而將成型品表面頂起，從而形成氣泡。